Las instalaciones industriales son entornos complejos que requieren un esfuerzo operativo coordinado para funcionar. Si cualquier aspecto de las operaciones -incluidos los servicios de conserjería- no se ejecuta correctamente, la eficiencia general de la instalación puede verse comprometida. Una planta siderúrgica de Oregón se encontró con un servicio inconsistente y deficiente por parte de su proveedor de servicios de limpieza. La acería experimentaba la falta de áreas, el aumento de las preocupaciones de seguridad y las responsabilidades, y la inconsistencia en la reposición de los suministros de consumibles y el mantenimiento del inventario. Como resultado, las operaciones generales de la fábrica estaban en dificultades. La productividad y la moral de los empleados se veían afectadas. Todos los departamentos se quejaron repetidamente al director sin ver resultados. El director, a su vez, perdía un tiempo valioso atendiendo estas quejas en lugar de centrarse en otras operaciones importantes de la fábrica.

Después de pasar 15 meses tratando de resolver el problema y contratando a tres proveedores de limpieza diferentes, la fábrica seguía enfrentándose a los mismos retos. En 2017, la fábrica contrató a Marsden por nuestra reputación y capacidad en el sector de la limpieza comercial. Después de realizar visitas al sitio y discutir los problemas de servicio con el cliente, Marsden identificó las causas fundamentales del problema: un alcance de trabajo anticuado, una falta de consistencia con el pedido de consumibles y la falta de programación para el trabajo periódico. La fábrica es una instalación de gran tamaño, compuesta por casi 20 departamentos diferentes, 38 edificios distintos, una ubicación externa, zonas industriales, áreas de descanso y espacio de oficinas. Un entorno tan complejo requiere intencionalidad para garantizar que cada área se atienda correctamente en cada turno. Con el permiso del cliente, reescribimos el alcance del trabajo y creamos un nuevo y detallado calendario con la frecuencia de trabajo adecuada. Marsden evaluó la fábrica y creó una ruta de limpieza precisa y un calendario para cada turno. Marsden también llevó a cabo una evaluación de riesgos y desarrolló un plan de seguridad específico para el emplazamiento que incluía el equipo y los EPI adecuados, así como la limpieza en equipo, con el fin de garantizar el cumplimiento y la responsabilidad. Por último, Marsden estableció un nuevo programa de suministro de consumibles que incluía la gestión de los pedidos de suministros y los inventarios periódicos de los mismos.

Marsden fue capaz de eliminar los continuos problemas de limpieza en la fábrica mediante la creación de un plan de servicio detallado y específico para el emplazamiento que implementaba las prioridades y necesidades del cliente. Con este programa, hemos superado sistemáticamente las expectativas del cliente y, como resultado, la fábrica ha seguido ampliando nuestro contrato de servicios. Como Marsden creó un proceso sostenible y escalable para el servicio en la fábrica, pudimos incorporar aumentos regulares en el alcance, la frecuencia y la responsabilidad del servicio sin comprometer la calidad del mismo.